轻工各行业积极推进节能减排

努力实现“十一五”行业发展规划和目标

要实现未来经济发展目标，关键要在加快转变经济发展方式、完善社会主义市场经济体制方面取得重大进展。要大力推进经济结构战略性调整，更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水平、提高经济整体素质和国际竞争力。

日前，中国轻工业联合会的专家指出，为全面深入贯彻科学发展观，轻工行业正掀起节能减排的创新高潮。

数据显示，在轻工行业中，造纸业耗能约占工业的2%，工业废水排出量约占工业的17%；终端消费中，家电和照明的耗电量约占总耗电量1/4左右。可见，轻工业虽然不是耗能的大户，但也是较大的耗能行业，特别是皮革、造纸、家电、照明等行业的消费环节，节能更是重点。按照“十一五”规划要求，“十一五”期间，单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。轻工行业要实现这一节能目标，任重道远。

轻工行业节能减排任重道远，许多企业勇闯新路，不断掀起创新高潮。

在皮革行业，皮革企业主动调整，在不断创新中积极推动节能减排工作的开展。在浙江中辉皮草有限公司，他们共制定、实施41项节能减排创新方案。方案实施后，中辉皮草减少的污染排放中，废水、烟尘、二氧化硫、废料分别比原来下降36%、22%、22%和42%。在烟台制革公司，经过几年的研发，将居民小区生活废水转化为可回用的中水，获得国家技术专利，并自行投资近200万元，建设中水回用装置，用于制革生产用水，替代地下水近90%，一年可节水100万立方米。在辛集东明皮革有限公司，他们在制革生产过程中采用保毛脱毛浸灰废水回收这一节能环保的新工艺，收到显著成效。他们的运行资料显示，该项工艺节水达50%，节省化工原料58%，一年排放废水减少10万吨。

中国皮革协会有关人士说，为促进皮革工业的可持续发展，目前，制革、毛皮工业污染防治技术政策、制革工业污染物排放标准、废水治理工程技术规范等一系列新政与技术标准正在制订中。

在家电行业，我国家电企业通过技术革新，已经在节能方面取得重大突破。家电企业一位技术人员告诉记者，“全无氟、零污染”的超级节能冰箱技术、家用空调变频模糊控制节能技术、节水省电洗衣机技术等一系列新技术的运用，让某家电成了名副其实的用电“小户”。

在照明行业，绿色照明节节升温，白炽灯受到“围剿”，LED得到市场宠爱。目前，市场上的节能灯种类繁多，而技术比较先进并且环保的要算LED灯。LED灯即半导体照明灯，比白炽灯省电80%，比荧光灯节能50%。在国内，将LED真正运用到普通照明的，当属大连森谷新能源公司。该公司研制的白光LED节能日光灯、路灯及太阳能供电LED照明系列产品，使白光LED节能日光灯、路灯作为城市市政工程及家用照明光源成为现实。同时，该公司还是国内首家将LED半导体发光芯片技术转化为公共照明产品并成功打入市场的厂商。

目前，在国家发改委为落实“节能中长期专项规划”目标而提出的十大重点节能工程中，绿色照明工程“十一五”期间将形成节电能力290亿千瓦时。政府也对照明的设计和施工中的环保、节能问题高度重视，使环保节能照明产品的生产开发显得尤为重要。

在造纸行业，节能减排的“排头兵”更是璀璨夺目。在海南金海浆纸业有限公司，污水处理后的排放池里随时都能看到金鱼在欢快地游弋。根据国家环境监测总站提供的监测数据，该企业单位产品工艺排水量及污染物排放量都远低于欧洲和日本同类企业，各项清洁生产指标已达世界先进水平。

造纸行业在人们心目中，一直被认为是污染大户、资源耗费大户。但金海的实践证明，制浆造纸可以成为绿色产业，成为环保大户。事实表明，在对废水进行再生净化方面，我国一些先进的制浆造纸企业所采用的处理技术，已达到国际先进水平。如江苏金东铜版纸、胶版印刷纸用水量仅为8.13m3/t，天津万利的高强瓦楞纸用水量仅为2.8m3/t。在碱回收利用方面，我国的制浆造纸企业也是全世界充分利用资源的典范。目前，我国木浆厂碱回收率达95％以上，草浆厂碱回收率达70％以上。而在废纸回收再制浆造纸方面，我国也是走在全球前列。目前，全国造纸用所有纸浆中，废纸浆比重已达64％，基本形成回收再利用体系。

国务院颁布的“节能减排综合性工作方案”确定，“十一五”期间，造纸行业淘汰落后生产能力650万吨，并被列为重点行业之一。这也是造纸行业第一次被“圈定”其中。由于今年是实现“十一五”节能减排目标的关键之年，造纸业的任务更重，淘汰目标定在230万吨。这使造纸业的节能减排显得更加迫切。

在国家节能减排的政策风潮下，轻工业也正在探索一种持续创新的发展方式。让我们惊喜的是，很多轻工企业已经勇立时代潮头，走上又好又快可持续发展的道路。当然，由于种种原因，还有不少轻工企业需要不断地进行技术革新，从而走上可持续发展的道路。